5S als Basis des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses
Über dieses Buch
Dieses Buch befasst sich mit der aus Japan stammenden Methode 5S als wesentliche Grundlage für die Prozessoptimierung in produzierenden Unternehmen. Es zeigt auf, wie diese zu einer wertvollen Verbesserungskultur beitragen kann, die bedeutend mehr bietet, als die Gestaltung sauberer und ordentlicher Arbeitsplätze.Im ersten Teil werden verschiedene Methoden der Prozessverbesserung sowie das Vorgehen im Arbeitsschutz erläutert und der Bezug von 5S zu diesen Methoden und zum Arbeitsschutz hergestellt. Der zweite Teil veranschaulicht anhand zahlreicher betrieblicher Praxisbeispiele, dass 5S eine wichtige Voraussetzung für die erfolgreiche Verbesserungsarbeit im Unternehmen ist und welchen positiven Einfluss das konsequente Umsetzen von 5S auf die Einführung und Anwendung anderer Methoden hat. 5S trägt damit maßgeblich zur Entwicklung einer lernenden Organisation unter Einbeziehung der Mitarbeiter bei.Dieses Buch wird Betriebspraktiker interessieren, ihnen hilfreiche Impulse für die eigene Arbeit sowie für die Umsetzung vor Ort geben. Es eignet sich darüber hinaus als Lehrbuch für die Aus- und Weiterbildung.
Bibliografische Information
Buchtitel
5S als Basis des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses
Herausgeber
Institut für angewandte Arbeitswissenschaft e. V. (ifaa)
Autoren
Giuseppe Ausilio, Norbert Baszenski, Ralph W. Conrad, Heiko Dittmer, Jürgen Dörich, Matthias Dreier, Linda Egert, Wolfgang Feldhoff, Jochen Gassner, Holger Glüß, Albrecht Gulba, Sabine Hempen, Christian Hentschel, Peter Klein-Boß, Winfried Kücke, Martin Kukuk, Frank Lennings, Achim Licht, Rainer Liskamm, Dirk Mackau, Burkhard Maier, Timo Marks, Ralf Neuhaus, Jürgen Paschold, Anna Peck, Michael Pfeifer, Uwe Radloff, Stephan Sandrock, Jan Schilling, Christoph Sträter, Reinhard Tiemann, Yavor Vichev, Sonja Zablowsky, Wilhelm Zink, Dirk Zündorff
Verlag
Springer Vieweg, Berlin Heidelberg
Copyright
2016
ISBN
978-3-662-48551-4
Auflage
1.
Seitenzahl
240
Anzahl der Bilder
35 schwarz-weiß Abbildungen, 55 Abbildungen in Farbe
Inhalt
1 Einleitung
Teil I Methoden zur Prozessverbesserung
2 7 Arten der Verschwendung (7V)
3 Standardisierung
4 Visuelles Management
5 Arbeits- und Gesundheitsschutz
6 Total Productive Maintenance (TPM)
7 Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)/Kaizen
8 Single Minute Exchange of Die (SMED)
9 Schnittstellenmanagement
10 Kanban
11 Wertstrommanagement
12 Räumliche Veränderung von Arbeitsplätzen, Montagesystemen, einer Fabrik
Teil II Betriebliche Praxisbeispiele
13 Verbesserung der Liefertreue und Fehlerquote durch die Einführung von betrieblichen Standards – Praxisbeispiel Heinrich Klar Schilder- und Etikettenfabrik GmbH & Co. KG
14 Integration von Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz in eine „KVP-Kultur“ – Praxisbeispiel GEA Tuchenhagen GmbH
15 7 Arten der Verschwendung als Ausgangspunkt auf dem Weg zum Manitowoc-Produktionssystem – Praxisbeispiel Manitowoc Crane Group Germany GmbH
16 Verbesserungspotenziale erkennen und konsequent nutzen – Praxisbeispiel
17 Total Productive Maintenance (TPM) – Praxisbeispiel BITZER Kühlmaschinenbau GmbH
18 Total Productive Maintenance (TPM) – Praxisbeispiel WILO SE
19 Wirkzusammenhänge zwischen der 5S-Methode und dem kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) – Praxisbeispiel WILO SE
20 Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP) – Praxisbeispiel Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau
21 StePS – Die Stufen zum Steier-Produktionssystem – Praxisbeispiel Max Steier GmbH & Co. KG
22 Ideenmanagement – Praxisbeispiel Spindelfabrik Suessen GmbH
23 Kontinuierlicher Verbesserungsprozess im administrativen Bereich – wie „Ordnung und Sauberkeit“ im Büro einen Beitrag zur Prozesssicherheit leistet – Praxisbeispiel -August Brötje GmbH
24 Rüstzeitminimierung – Praxisbeispiel Wengeler & Kalthoff Hammerwerke GmbH & Co. KG
25 PROBAT entwickelt probates „PRO-FiT“-Konzept – mit 5S clever arbeiten – Praxisbeispiel PROBAT-Werke von Gimborn Maschinenfabrik GmbH
26 Prozessreorganisation in einem Stahlhandel auf der Grundlage der Wertstromanalyse – Praxisbeispiel
27 Shopfloor Management – Praxisbeispiel myonic GmbH
28 Umzugsvorbereitungen durch methodische 5S-Anwendung – Praxisbeispiel KST Kraftwerks- und Spezialteile GmbH
29 Subjektive Führungstheorien: Wie Vorstellungen über Führung das Führungsverhalten prägen
30 5S – Putzen und Saubermachen oder mehr?
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